Hệ thống trao đổi nhiệt siêu nhiệt bề mặt cạo (Scrapped Surface Heat Exchanger UHT Systems)

Nhà máy xử lý UHT độ nhớt cao

Đối với các loại thực phẩm có thời hạn sử dụng lâu dài và có kết cấu đặc, từ bánh pudding và hỗn hợp trái cây đến các loại nước sốt sánh mịn, việc truyền nhiệt đồng đều mà không gây tắc nghẽn là vô cùng quan trọng. Hệ thống UHT APV SSHE sử dụng bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo để giữ cho sản phẩm luôn chuyển động trong quá trình chế biến, đảm bảo gia nhiệt đều và quy trình chế biến thực phẩm vô trùng đáng tin cậy đối với các công thức đặc hoặc chứa nhiều hạt rắn.

Các bộ vi xử lý hiện nay đang đối mặt với một số thách thức chính:

• Tránh hiện tượng cháy khét hoặc xử lý quá mức đối với các sản phẩm nhớt, nhạy cảm với nhiệt.
• Đảm bảo tính vô trùng cho các công thức phức tạp hoặc có kết cấu đặc.
• Duy trì kết cấu và cảm giác ngon miệng đồng thời đạt hiệu quả giảm thiểu vi khuẩn cao.
• Quản lý chu kỳ làm sạch và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Tại sao nên chọn hệ thống APV SSHE UHT?

Với kinh nghiệm hàng chục năm trong lĩnh vực xử lý UHT, hệ thống UHT APV SSHE được thiết kế chuyên dụng cho các ứng dụng mà hệ thống dạng ống hoặc dạng tấm truyền thống không phù hợp. Chúng cung cấp:

• Truyền nhiệt hiệu quả với quá trình cạo liên tục giúp xử lý đồng đều và nhất quán.
• Khả năng tương thích sản phẩm cao , bao gồm cả các công thức nhạy cảm với lực cắt hoặc giàu hạt rắn.
• Nguy cơ cháy khét thấp , ngay cả khi có tinh bột, đường và chất làm đặc.
• Kiểm soát nhiệt độ chính xác để duy trì chất lượng, kết cấu và độ ổn định của sản phẩm.
• Giảm hiện tượng bám cặn , kéo dài thời gian vận hành và giảm số lần gián đoạn vệ sinh.
• Xử lý sản phẩm nhẹ nhàng để bảo vệ cấu trúc trong các sản phẩm có chứa chất xơ hoặc hạt.
• Thiết kế dạng mô-đun, linh hoạt giúp dễ dàng tích hợp và mở rộng trong tương lai.
• Chi phí vận hành thấp , nhờ hiệu quả năng lượng, tuổi thọ thiết bị cao và thời gian ngừng hoạt động được giảm thiểu.
• Được lắp ráp sẵn và kiểm tra tại nhà máy để việc lắp đặt và vận hành được nhanh chóng hơn.
• Sản phẩm có các tùy chọn tuân thủ tiêu chuẩn bao gồm ASME, PMO và 3-A để đáp ứng các quy định an toàn thực phẩm toàn cầu.
• Hỗ trợ thử nghiệm thí điểm thông qua các trung tâm đổi mới SPX FLOW để đẩy nhanh quá trình phát triển và mở rộng quy mô.
• Được hỗ trợ bởi mạng lưới dịch vụ toàn cầu của SPX FLOW , bao gồm đào tạo, bảo trì phòng ngừa, phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa, đảm bảo hiệu suất hoạt động liên tục, thời gian hoạt động và lợi tức đầu tư.

Ưu điểm nổi bật

Hệ thống APV SSHE UHT được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe và độ tin cậy lâu dài. Chúng bao gồm:

• Thiết kế dạng mô-đun và có thể tùy chỉnh để hỗ trợ nhiều loại sản phẩm và lưu lượng khác nhau.
• Được thiết kế để dễ dàng vệ sinh, với khả năng tương thích hoàn toàn với hệ thống CIP/SIP và thiết kế vệ sinh chắc chắn.

Ứng dụng

• Các món tráng miệng từ sữa (bánh pudding, kem sữa, sữa gạo)
• Nước ép trái cây và rau củ
• Thức ăn cho trẻ em và các sản phẩm dinh dưỡng
• Các loại nước sốt và súp làm từ cà chua
• Kem, sản phẩm làm đặc bằng tinh bột
• Xử lý UHT các công thức chế biến từ sữa có chứa các hạt rắn.

Lý thuyết hoạt động

Hệ thống APV SSHE UHT của chúng tôi sử dụng bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo kết hợp với xử lý nhiệt gián tiếp. Sản phẩm chảy qua các xi lanh có lớp vỏ bọc trong khi các lưỡi cạo quay liên tục loại bỏ cặn bám trên thành, tăng cường truyền nhiệt và giữ cho sản phẩm luôn chuyển động.

Quy trình SSHE UHT điển hình bao gồm:

• Làm nóng sơ bộ – Sản phẩm được làm nóng nhẹ nhàng trong bộ phận tái tạo nhiệt.
• Khử trùng – Sản phẩm có độ nhớt cao hoặc dạng hạt được gia nhiệt đến 135–145°C trong điều kiện được kiểm soát bằng cách sử dụng bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo.
• Giữ ở nhiệt độ thích hợp – Sản phẩm được giữ ở nhiệt độ đó để tiêu diệt vi sinh vật.
• Làm lạnh – Quá trình tái tạo và làm lạnh cuối cùng chuẩn bị sản phẩm cho việc đóng gói vô trùng.
• Chuyển giao vô trùng – Sản phẩm được chuyển giao trong điều kiện vô trùng đến các hệ thống vô trùng tiếp theo.

Thông số kỹ thuật

Hệ thống APV SSHE UHT của chúng tôi được thiết kế để mang lại độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt trong quy trình xử lý ở nhiệt độ cực cao (UHT). Dưới đây là cái nhìn chi tiết về các thông số kỹ thuật của hệ thống, những yếu tố làm cho nó trở nên lý tưởng cho quy trình vô trùng:

Khả năng xử lý:	500 – 15.000 lít/giờ (130 – 4.000 gallon Mỹ/giờ)
hồ sơ nhiệt độ sản phẩm	Lên đến 145°C (293°F)
Khoảng độ nhớt:	Lên đến 10.000 cP trở lên
Kích thước hạt:	Độ dày tối đa 15 mm (có thể tùy chỉnh)
Áp suất định mức:	Lên đến 30 bar (435 psi)
Nguyên vật liệu:	Thép không gỉ 316L
Tái tạo nhiệt:	Lên đến 75%
Sẵn sàng cho CIP:	Hoàn toàn tương thích CIP/SIP
Cấu hình:	Có sẵn các hệ thống dạng mô-đun và tùy chỉnh hoàn toàn.

Tùy chọn

Hệ thống tiệt trùng UHT APV SSHE của chúng tôi đi kèm với một loạt các tùy chọn cao cấp để tùy chỉnh và tối ưu hóa hơn nữa các hoạt động xử lý vô trùng của bạn:

• Được thiết kế theo tiêu chuẩn ASME, PMO và 3A.Hệ thống này được thiết kế tùy chọn để tuân thủ các tiêu chuẩn ASME, PMO và 3A, đáp ứng các yêu cầu quy định của thị trường toàn cầu.
• Hiệu quả năng lượngHệ thống được trang bị các tính năng tiết kiệm năng lượng tiên tiến:
  • Máy làm mát không tiệt trùng (NAC) : Thiết kế được cấp bằng sáng chế này đạt được hiệu suất thu hồi năng lượng lên đến 67% trong quá trình khử trùng và làm sạch, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành.
  • Bộ ngưng tụ có chức năng thu hồi năng lượng : Một bộ ngưng tụ cho phép thu hồi thêm 12% năng lượng, có thể được tái sử dụng bên trong hoặc bên ngoài nhà máy UHT, giúp nâng cao hiệu quả năng lượng tổng thể.
  • Bộ phận tạo nước vô trùng : Tính năng này tạo ra nước vô trùng cho máy đồng hóa, loại bỏ nhu cầu sử dụng nước ngưng tụ và góp phần tối ưu hóa nguồn lực.
  • Chế độ ngủ đông : Trong thời gian chờ, chế độ tiết kiệm năng lượng thông minh giúp tiết kiệm hơn 50% năng lượng tiêu thụ, làm cho hệ thống hoạt động cực kỳ hiệu quả ngay cả khi không sản xuất.
• Thời gian chạy và tính toàn vẹn của sản phẩm
  • Bộ giảm chấn xung vô trùngBộ giảm chấn xung áp suất vô trùng giúp giảm sự dao động áp suất trong hệ thống, đảm bảo dòng chảy sản phẩm ổn định và duy trì tính vô trùng của hệ thống cũng như chất lượng sản phẩm. Bằng cách ổn định áp suất, tùy chọn này tăng cường độ an toàn và tính nhất quán của sản phẩm, đặc biệt khi xử lý các sản phẩm dễ hỏng hoặc có độ nhớt cao.

Phương pháp này lý tưởng cho việc chế biến thực phẩm vô trùng đòi hỏi sự kiểm soát chính xác, bảo quản kết cấu và giảm thiểu sự bám bẩn.