Công nghệ UHT gián tiếp được thiết kế để xử lý đáng tin cậy, nhẹ nhàng và hiệu quả trong vận hành.
Trong ngành chế biến sữa và đồ uống, để đạt được sản phẩm an toàn, có thời hạn sử dụng lâu dài và chất lượng ổn định đòi hỏi nhiều hơn chỉ là nhiệt độ, mà cần đến phương pháp xử lý nhiệt chính xác và được kiểm soát. Hệ thống tiệt trùng UHT dạng ống APV sử dụng phương pháp gia nhiệt gián tiếp để tiệt trùng sản phẩm một cách nhẹ nhàng mà không làm ảnh hưởng đến hương vị, màu sắc hoặc kết cấu. Chúng lý tưởng cho sữa, kem, đồ uống từ thực vật, món tráng miệng và các ứng dụng có độ nhớt từ thấp đến cao khác.
Các nhà chế biến thực phẩm và đồ uống hiện nay đang đối mặt với một số thách thức chính:
- Bảo quản chất lượng cảm quan và dinh dưỡng trong quá trình xử lý nhiệt.
- Quản lý hiện tượng bám bẩn và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
- Thích ứng với nhiều loại sản phẩm và quy mô lô hàng khác nhau với thời gian chuyển đổi tối thiểu.
- Kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành trong môi trường sản xuất liên tục.
Tại sao nên chọn hệ thống UHT dạng ống APV?
Được xây dựng dựa trên nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nhiệt, hệ thống UHT dạng ống APV được thiết kế để mang lại hiệu suất ổn định, hợp vệ sinh và tiết kiệm năng lượng. Chúng cung cấp:
- Hệ thống gia nhiệt đồng đều thông qua bộ trao đổi nhiệt dạng ống gián tiếp giúp xử lý nhiệt nhẹ nhàng.
- Hiệu suất thu hồi năng lượng cao (lên đến 90%) giúp giảm tiêu thụ điện năng và chi phí vận hành.
- Thiết kế dạng mô-đun, linh hoạt hỗ trợ cấu hình tùy chỉnh và khả năng mở rộng trong tương lai.
- Hiệu suất ít bám cặn giúp kéo dài thời gian hoạt động và giảm thiểu sự gián đoạn.
- Khoảng thời gian vận hành dài giữa các chu kỳ CIP giúp tăng năng suất.
- Khả năng tương thích với nhiều loại sản phẩm , từ sữa, kem và đồ uống yến mạch đến kem trứng và nước sốt.
- Các tùy chọn kỹ thuật tùy chỉnh cho các yêu cầu sản phẩm hoặc tuân thủ cụ thể.
- Hệ thống tự động hóa thân thiện với người vận hành với các điều khiển trực quan, quản lý công thức và chức năng CIP tích hợp.
- Được lắp ráp sẵn và kiểm tra tại nhà máy để việc lắp đặt và vận hành được nhanh chóng hơn.
- Đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn toàn cầu, bao gồm ASME, PMO và 3-A.
- Chi phí bảo trì và vòng đời thấp, đảm bảo hiệu suất lâu dài và đáng tin cậy.
- Hỗ trợ thử nghiệm thí điểm thông qua các trung tâm đổi mới SPX FLOW để đẩy nhanh quá trình phát triển và mở rộng quy mô.
- Được hỗ trợ bởi mạng lưới dịch vụ toàn cầu của SPX FLOW , bao gồm đào tạo, bảo trì phòng ngừa, phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa, đảm bảo thời gian hoạt động ổn định và lợi tức đầu tư cao.
Ưu điểm nổi bật
- Thiết kế dạng mô-đun và có khả năng mở rộng, cho phép cấu hình linh hoạt và dễ dàng nâng cấp.
- Có thể tùy chỉnh hoàn toàn để phù hợp với bố cục nhà máy, hệ thống tiện ích và các tiêu chuẩn quy định.
Ứng dụng
- Sữa UHT và sữa có hương vị
- Đồ uống làm từ thực vật (ví dụ: yến mạch, đậu nành, hạnh nhân, gạo)
- Kem tươi và kem pha cà phê
- Nguyên liệu làm món tráng miệng (ví dụ: bánh pudding, bánh custard, bánh flan)
- Bột làm kem và hỗn hợp làm sinh tố
- Các món ăn từ trái cây và nước sốt
- Đồ uống dinh dưỡng (bao gồm cả sữa công thức cho trẻ sơ sinh và trẻ nhỏ)
- Súp và các loại nhũ tương mặn
- Sản phẩm trứng dạng lỏng
- Sản phẩm có độ nhớt cao và chứa các hạt rắn (có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu)
Lý thuyết hoạt động
Hệ thống UHT dạng ống APV áp dụng quy trình xử lý UHT gián tiếp thông qua một loạt các ống thép không gỉ và bộ trao đổi nhiệt. Hệ thống dạng mô-đun này thường bao gồm:
- Làm nóng sơ bộ – Sản phẩm đầu vào được làm nóng sơ bộ bằng sản phẩm vô trùng đầu ra để thu hồi năng lượng.
- Tiệt trùng – Sản phẩm được làm nóng gián tiếp đến 135–145°C bằng hơi nước hoặc nước nóng trong bộ trao đổi nhiệt.
- Khu vực giữ nhiệt – Sản phẩm đã tiệt trùng sẽ đi qua khu vực giữ nhiệt được quy định để đáp ứng các yêu cầu về thời gian và nhiệt độ.
- Làm mát & Tái tạo – Được làm mát bằng cách tái tạo nhiệt cho sản phẩm đầu vào, sau đó làm lạnh lần cuối.
- Chuyển giao vô trùng – Sản phẩm được chuyển vào các thiết bị chiết rót hoặc bể chứa vô trùng trong điều kiện vô trùng.
Thông số kỹ thuật
Hệ thống UHT dạng ống APV của chúng tôi được thiết kế để mang lại độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt trong quy trình xử lý ở nhiệt độ cực cao (UHT). Dưới đây là cái nhìn chi tiết về các thông số kỹ thuật của hệ thống, lý tưởng cho quy trình vô trùng:
| Khả năng xử lý: | 2.000 – 40.000 lít/giờ (530 – 10.570 gallon Mỹ/giờ) |
|---|---|
| Biểu đồ nhiệt độ sản phẩm: | Lên đến 145°C (293°F) |
| Khoảng độ nhớt: | Lên đến 1.000 cP |
| Tái tạo nhiệt: | Lên đến 90% |
| Áp suất định mức: | Lên đến 30 bar (435 psi) |
| Nguyên vật liệu: | Thép không gỉ 316L |
| Sẵn sàng cho CIP: | Đúng |
| Cấu hình: | Có sẵn các hệ thống dạng mô-đun và tùy chỉnh hoàn toàn. |
Tùy chọn
Hệ thống tiệt trùng UHT dạng ống APV của chúng tôi đi kèm với một loạt các tùy chọn cao cấp để tùy chỉnh và tối ưu hóa hơn nữa các hoạt động xử lý vô trùng của bạn:
- Được thiết kế theo tiêu chuẩn ASME, PMO và 3A.
Hệ thống này có thể được thiết kế tùy chọn để tuân thủ các tiêu chuẩn ASME, PMO và 3A, đáp ứng các yêu cầu quy định của thị trường toàn cầu. - Hiệu quả năng lượng
Hệ thống được trang bị các tính năng tiết kiệm năng lượng tiên tiến:- Máy làm mát không tiệt trùng (NAC): Thiết kế được cấp bằng sáng chế này đạt được hiệu suất thu hồi năng lượng lên đến 67% trong quá trình khử trùng và làm sạch, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành.
- Bộ ngưng tụ có chức năng thu hồi năng lượng: Một bộ ngưng tụ cho phép thu hồi thêm 12% năng lượng, có thể được tái sử dụng bên trong hoặc bên ngoài nhà máy UHT, giúp nâng cao hiệu quả năng lượng tổng thể.
- Bộ phận tạo nước vô trùng: Tính năng này tạo ra nước vô trùng cho máy đồng hóa, loại bỏ nhu cầu sử dụng nước ngưng tụ và góp phần tối ưu hóa nguồn lực.
- Chế độ ngủ đông: Trong thời gian chờ, chế độ tiết kiệm năng lượng thông minh giúp tiết kiệm hơn 50% năng lượng tiêu thụ, làm cho hệ thống hoạt động cực kỳ hiệu quả ngay cả khi không sản xuất.
- Bộ giảm chấn xung áp suất vô trùng:
Bộ giảm chấn xung áp suất vô trùng giúp giảm sự dao động áp suất trong hệ thống, đảm bảo dòng chảy sản phẩm ổn định và duy trì tính vô trùng của hệ thống cũng như sản phẩm. Bằng cách ổn định áp suất, tùy chọn này tăng cường độ an toàn và tính nhất quán của sản phẩm, đặc biệt khi xử lý các sản phẩm dễ hỏng hoặc có độ nhớt cao.
Phương pháp chế biến thực phẩm vô trùng được kiểm soát này đảm bảo an toàn thực phẩm, thời hạn sử dụng lâu dài và chất lượng sản phẩm ổn định.














Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.